Hướng Dẫn Gia Công Thân Van Thủy Lực CNC
Thân van thủy lực là một trong những loại phôi phổ biến nhất mà xưởng cơ khí phải chế tạo. Nó là một khối dẫn chất lỏng có áp suất qua các cổng, vì vậy công việc chính là giữ các vị trí cổng và đường dẫn nhất quán từ bộ phận này sang bộ phận khác. Thân van có thể là một khối hai cổng đơn giản hoặc một ống góp nhiều phần với hàng chục đoạn được khoan. Dưới đây là hướng dẫn thực tế về cách gia công thân van, loại máy phù hợp với chúng và các điểm quy trình giúp duy trì một lô có thể lặp lại.
Thân van cần những gì
Hầu hết thân van đều được đúc bằng nhôm hoặc sắt dẻo. Quá trình gia công đòi hỏi các mặt phẳng, thông qua các cổng, cổng taro và rãnh vòng chữ O. Yêu cầu quan trọng là các cổng phải thẳng hàng với các lối đi và các mặt bịt kín phải phẳng và sạch sẽ. Vì thân van có nhiều đặc điểm ở một số mặt nên bộ phận này thường cần nhiều thiết lập hoặc một máy có thể lập chỉ mục phôi.
Các cổng là thứ tạo nên thân van trở thành thân van. Chúng kiểm soát chất lỏng đi đến đâu và chúng phải ở đúng vị trí, đúng góc. Nếu một cổng bị tắt, van sẽ rò rỉ hoặc di chuyển chất lỏng sai hướng. Vì vậy, việc gia công thực sự là giữ hình dạng của các đoạn.
Chọn Máy cho Thân van
Đối với thân van, trung tâm gia công có trục thứ tư là rất phù hợp, bởi vì nó cho phép bạn xoay bộ phận để đến các cổng bên trong một chương trình. Handemo VMC1160 xử lý các khối van trung bình. Đối với các ống góp thủy lực lớn hơn, dòng HMC mang lại độ cứng và khả năng làm việc với pallet giúp tăng công suất khi chạy khối lượng lớn.
Máy cần giữ nguyên vị trí trong toàn bộ hành trình và xử lý cả việc khoan và taro. Thân van có nhiều lỗ nhỏ và chúng phải ở đúng vị trí. Một chiếc máy có khả năng lặp lại tốt chính là điều tạo nên sự khác biệt.
Thiết lập mốc chuẩn
Giống như bất kỳ bộ phận lăng trụ nào, mốc chuẩn sẽ thiết lập tham chiếu. Chúng ta bắt đầu với mặt phẳng lớn nhất làm mốc chính và bình phương phần đó với nó. Từ đó, chúng tôi gia công bề mặt mà ống góp bịt kín, sau đó là các cổng được khoan vào đó.
Việc giữ mốc là rất quan trọng vì các cổng được tham chiếu đến nó. Nếu mốc thời gian di chuyển, mọi cổng sẽ di chuyển.Vì vậy, chúng tôi thiết lập mốc một lần và giữ chi tiết trên đó qua mọi thao tác.
Trình tự gia công
Trình tự cho thân van thường như sau:
Gia công mặt phẳng lớn nhất làm mốc.
Gia công mặt bịt kín mà khớp ống góp nằm trên đó.
Khoan và doa các cổng thông qua.
Nhấn vào các cổng có ren.
Cắt các rãnh vòng chữ O trên các mặt.
Mỗi bước được xây dựng dựa trên bước cuối cùng. Các cổng được khoan sau khi bề mặt được thiết lập nên chúng nằm vuông góc với bề mặt đó. Các rãnh được cắt cuối cùng để chúng sạch sẽ và không nhặt phoi từ quá trình khoan.
Giữ các cổng sạch sẽ
Vấn đề lớn nhất ở thân van là phoi. Các đường dẫn đã khoan chạy sâu vào khối và nếu một con chip còn sót lại trong đường dẫn, nó có thể lọt vào van và khiến nó ngừng hoạt động. Chúng tôi thổi sạch các đường dẫn và kiểm tra chúng trước khi bộ phận rời khỏi máy.
Chúng tôi cũng xem xét các cạnh của cổng. Một gờ ở cạnh cổng có thể bắt và giữ một con chip hoặc nó có thể cắt vòng chữ O. Chà nhám là một bước nhỏ nhưng rất quan trọng.
Độ phẳng và Mặt bịt kín
Mặt bịt kín phải phẳng và sạch vì nó tiếp xúc với một mặt khác và chịu áp lực. Nếu nó không phẳng, chất lỏng sẽ đi qua vòng đệm. Chúng tôi gia công khuôn mặt với đường cắt ổn định và chỉ thực hiện công đoạn hoàn thiện sau khi bộ phận đã ổn định.
Chúng tôi để lại một khoản dư nhỏ và thực hiện hoàn thiện nhẹ. Điều này giữ cho mặt phẳng và mang lại bề mặt sạch sẽ cho vòng đệm.
Kiểm tra chất lượng
Trước khi thân van rời khỏi máy, chúng tôi kiểm tra những điều quan trọng:
Vị trí cổng và góc so với mốc.
Độ phẳng của mặt bịt kín.
Chất lượng ren ở các cổng được ren.
Điều đó các lối đi sạch sẽ và không có gờ.
Kích thước và vị trí rãnh vòng chữ O.
Những bước kiểm tra này biến một lô khối thành một lô thân van có thể sử dụng được.
Suy nghĩ về Thân van của bạn
Nếu bạn gia công thân van, ống góp hoặc khối thủy lực tương tự, thì các nguyên tắc tương tự cũng sẽ được áp dụng. Thiết lập một mốc chuẩn sạch sẽ, gia công các cổng vuông góc với nó, giữ cho các lối đi sạch sẽ và hoàn thiện các mặt bịt kín sau khi bộ phận đã lắng xuống. Một chiếc máy lặp lại tốt sẽ phục vụ bạn tốt nhất.
Nếu bạn đang chọn một chiếc máy để làm việc với van, chúng tôi rất sẵn lòng trao đổi về các bộ phận của bạn và đề xuất loại máy phù hợp. Hãy sử dụng biểu mẫu liên hệ bên dưới và chúng tôi sẽ liên hệ lại với bạn.
